6. avgusta so robotske roke v proizvodnem obratu v industrijskem parku natančno ravnale s surovinami, medtem ko so tekoči trakovi nemoteno prenašali dokončane plošče-, vse pod budnim očesom operaterjev v osrednji nadzorni sobi. Popolnoma digitalizirana proizvodna linija je učinkovito upravljala vseh 15 procesov, od vnosa surovin do končne embalaže.
»Dnevno proizvedemo več kot 17.000 okrasnih-ivernih plošč, ki so okolju-prijazne in visoko-zmogljive, zaradi česar so idealne za vrhunsko dekoracijo doma in pohištvo po meri,« je pojasnil vodja podjetja. Ključ do te učinkovitosti je v pametni proizvodnji-AI-optimizaciji procesnih parametrov in predvidenem vzdrževanju, ki zmanjšujejo količino odpadkov in povečujejo produktivnost.
Od zagona je proizvodna linija vzdrževala ničelne zaloge. Predelava surovin v končne izdelke zdaj traja le 4-5 ur, kar je pomemben preskok v primerjavi s tradicionalnimi metodami. Napredna avtomatizacija preoblikuje tudi delovno dinamiko. Lokalni delavec je povedal: "Moje delo se zdaj osredotoča na preglede opreme - manj fizično zahtevno, a bolj usposobljeno in bolje plačano."
V prvi polovici leta je vrednost proizvodnje dosegla128 milijonov juanov, z izdelki, ki se distribuirajo po severozahodni Kitajski in se širijo na vzhodne in južne trge. Kot vodilno podjetje v panogi pospešuje rast regionalne dobavne verige in privablja proizvajalce na nižji stopnji za površinsko obdelavo, lepljenje robov in strojno opremo.
»Sodelovanje z vrhunskimi-blagovnimi znamkami zagotavlja, da so naši standardi usklajeni z merili v panogi,« je dejal izvršni direktor. Prihodnji načrti vključujejo povezovanje z drugimi proizvajalci gradbenega materiala za prehod z eno-oskrbe plošč napopolna-prilagajanje doma, skrajšanje dobavnih ciklov s poenostavljeno proizvodnjo.
